如今，3C電子行業競爭愈加激烈，消費者在選擇電子產品時，也會越來越注重外表，顏值與高品質兼具的產品更受消費者青睞。這一現象導致電子產品不得不快速迭代更新搶占市場，同時配件制造商對于產品質量標準也在不斷提升。

為有效減少因產品不良造成的退貨、返修、索賠產生的直接或間接成本，產品在出廠前的檢測環節顯得尤為重要。

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在3C產品配件的鍵盤檢測中，常常使用機器視覺檢測鍵盤字符錯印、多印、漏印，鍵盤整體偏移檢測，鍵盤上部圓形按鍵偏移檢測等。但鍵盤平整度及按鍵高度的問題，對于產品品質的影響也不容忽視。

目前鍵盤按鍵類的高度測量無法做到全檢，即使抽樣檢測也做不到準確的測量，通常的測量方法是通過接觸式測量，但是鍵盤按鍵數量眾多，測試一次時間成本過高。

相較于傳統2D視覺，3D視覺是通過幾何或者物理原理，利用非接觸式的光學成像技術辨別被測物體的空間立體位置，被測物體會被轉換成三維點集，基于清晰的三維點集，通過內置算法能很快獲取每個按鍵高度的測量結果，有效提升檢測效率和精度。

接下來我們通過實際案例展示昂視在線3D激光輪廓儀在鍵盤高度差及平整度檢測中的表現。

鍵盤按鍵高度、平面度檢測

檢測方法

鍵盤按鍵熱力點云圖

鍵盤按鍵標記點云圖

2、利用產品特征建立坐標系，匹配定位，用平面工具提取區域作基準面，在按鍵邊框上指定待檢測點位置，檢測指定位置的高度、平面度。

產品重復取放十次，產品正位度（X、Y方向）靜態重復性精度在0.01mm，高度靜態重復性精度在0.004mm。